خرید پرینتر سه بعدی در شهرری

خرید پرینتر سه بعدی در شهرری : از محصولات مصرفی دیگر که با چاپ سه‌بعدی تولید می‌شوند، می‌توان به عینک اشاره کرد. بازار این محصولات تا سال 2028 به 3/4 میلیارد دلار می‌رسد. فریم‌های مخصوص مصرف‌کننده امروز بیش از همیشه با فناوری ساخت افزودنی تولید می‌شوند. چاپ سه‌بعدی در تولید عینک کارایی‌های زیادی دارد. تولیدکننده به‌راحتی می‌تواند محصولی مناسب چشم مشتری را طراحی کرده و با سرعت بالا تولید کند. چاپ سه‌بعدی سرعت بالا و مصرف پایین مواد اولیه را به‌‌همراه دارد.

خرید پرینتر سه بعدی در شهرری

چاپ سه‌بعدی علاوه بر عینک، توانایی تولید لنزهای چشمی را نیز دارد. لنزهای سنتی شیشه‌ای از بلوک‌هایی به‌نام Blank تولید می‌شوند و تقریبا 80 درصد از ماده‌ی اولیه برای رسیدن به محصول نهایی برش داده می‌شود. اگر محاسبه‌ای کلی پیرامون نیاز کاربران به لنز چشمی و تعداد مصرف‌کننده‌ها داشته باشید، قطعا متوجه بالا بودن بسیار زیاد آمار 80 درصدی خواهید شد. به‌علاوه مواد اولیه باید به مقدار زیاد در آزمایشگاه‌ها آماده باشد تا در صورت نیاز مشتری، تولیدکننده فرایند ساخت لنز مناسب را شروع کند.

جواهر چاپ سه بعدی

امروزه جواهرآلات هم به‌کمک چاپ سه‌بعدی تولید می‌شوند. جواهر سازان با دو روش از چاپ سه‌بعدی برای ساخت جواهر استفاده می‌کنند. روش اول محصول نهایی را به‌صورت مستقیم با چاپ سه‌بعدی Metal Powder Bed Fusion تولید می‌کند. در روش دوم، ابزارهای مورد نیاز مانند قالب ریخته‌گری با استفاده از چاپ سه‌بعدی تولید می‌شوند و محصول نهایی به‌کمک آن‌ها ساخته می‌شود. چاپ سه‌بعدی در حوزه‌ی محصولات مصرفی موسیقی هم وارد شده است. شرکت Reify یکی از فعالان این حوزه محسوب می‌شود که با الهام گرفتن از موسیقی، اجسام زیبای سه‌بعدی تولید می‌کند. به‌علاوه آلات متعدد موسیقی هم امروزه با چاپ سه‌بعدی ساخته می‌شوند.

پزشکی(ساخت اعضای مصنوعی)

بهداشت و سلامت امروزه اخبار پیرامون ایمپلنت‌های پزشکی چاپ سه‌بعدی بسیار شنیده می‌شود. البته بسیاری از آن محصولات، در فاز آزمایشی هستند. به‌همین دلیل اکثر کاربران تصور می‌کنند چاپ سه‌بعدی در حوزه‌ی پزشکی هنوز در فاز آزمایشی قرار دارد، درحالی‌که شرایط این‌گونه نیست. تنها در یک دهه‌ی گذشته شرکت Arcam بیش از 100 هزار ایمپلنت جایگزین استخوان لگن را با فناوری چاپ سه‌بعدی تولید کرده است (این شرکت اکنون به‌عنوان زیرمجموعه‌ی GE Additive) فعالیت می‌کند.

Photopolymerization

شرکتی به‌نام Carbon فرایند تولیدی فتوپلیمریزاسیون به‌نام Continuous Liquid Interface Production توسعه داده است که به‌اختصار CLIP نامیده می‌شود. فرایند مذکور را می‌توان جدیدترین روش و سریع‌ترین روش فتوپلیمریزاسیون دانست. قلب فرایند CLIP فناوری Digital Light Synthesis است که از یک منبع نور LED برای تاباندن مجموعه‌ای از تصاویر روی ماده‌ی اولیه‌ی مورد نظر استفاده می‌کند. تصاویر به‌ترتیب نمایان‌گر لایه‌های گوناگون از جسم نهایی هستند. درنتیجه نازل در روش CLIP نیاز به حرکت زیادی ندارد و تصویر سطح مقطع به‌صورت یک‌جا و با کنترل بالا در ماده‌ی اولیه ساخته می‌شود.

اپلیکیشن قدرتمند برای ساخت مدل سه بعدی با استفاده از بهترین پرینتر سه بعدی

حالا سوالی که اغلب فعالان این حوزه با آن رو به رو می شوند این است که بعد از تهیه بهترین مدل پرینتر سه بعدی از چه نرم افزار هایی و به چه شکل می توان از این دستگاه های قدرتمند و پیشرفته خروجی گرفت؟ ما در مخاطب هستیم که به شما کمک کنیم:)

دیگر کاربرد های بهترین پرینتر سه بعدی

یک پنجره‌ی ورود اکسیژن در دستگاه‌های CLIP وجود دارد که لایه‌ای نازک از رزین سخت نشده را بین پنجره و ناحیه‌ی سخت شده (Dead Zone) وارد می‌کند. منطقه‌ی سخت شده ضخامتی حدود 10 میکرون دارد. در این منطقه اکسیژن مانع از سخت شدن بالای ناحیه می‌شود تا ورود ادامه‌دار و متوالی ماده‌ی اولیه و جوش خوردن آن به لایه‌های قبلی جریان داشته باشد. پس از پایان تولید محصول با نور، یک مرحله‌ی دیگر برای آماده‌سازی نهایی آن وجود دارد. محصول را در مخازن مخصوص گرمادهی قرار می‌دهند تا با فرایندی مانند پختن، به خواص مکانیکی مورد نظر برسد. قطعاتی که با این روش تولید می‌شوند شباهت زیادی به قطعات تولیدشده با ذوب تزریقی دارند. درنتیجه خواص مکانیکی ثابت و قابل اندازه‌گیری خواهند داشت.

Material Jetting

متریال جتینگ، مواد را به‌صورت قطراتی از نازل‌‌های با قطر بسیار پایین به پلتفرم تولید تزریق می‌کند. چنین روشی شباهت زیادی به چاپ با چاپ‌گرهای رنگی جوهرافشان دارد. منتهی روش مذکور برای ساخت لایه به لایه‌ی یک جسم سه‌بعدی استفاده می‌شود که سپس با نور UV سخت خواهد شد. فناوری‌های زیستی و تولید ارگان‌های بدن با استفاده از چاپ سه‌بعدی، روز‌به‌روز اهمیت بیشتری پیدا می‌کنند. مهندسی بافت در این صنعت از لایه‌های سلول‌های زنده برای تولید اعضای بدن استفاده می‌کنند. فناوری مذکور به‌نام چاپ زیستی (Bio Printing) شناخته می‌شود.

شیمی

شاید برای شما هم جالب باشد که بدانید شیمی دان ها، افرادی که در آزمایشگاه ها فعالیت می کنند و یا حتی دانشجویان رشته شیمی و یا دیگر رشته های مرتبط دانشگاهی برای بسیاری از تحقیقات خودشان نیاز به مدل های مولکولی اولیه و یا ساخت تجهیزات آزمایشگاهی برای طرح های دانشجویی یا اختراعی دارند؛ این افراد یا به صورت شخصی و یا به صورت شرکتی و سازمانی به پرینترهای سه بعدی با قیمت مناسب نیاز شدیدی خواهند داشت.

رباتیک

اگر کمی از دنیا رباتیک اطلاعات داشته باشید و یا حتی در دانشگاه دانشجوی رشته هایی مانند برق،‌ کامپیوتر، فنی حرفه ای و… باشید متوجه خواهید شد، در علم رباتیک و برنامه نویسی اشیا نیاز بسیار زیادی به تجهیزات قدرتمند و پیشرفته احساس می شود. شاید از خودتان پرسیده باشید که این وسایل و تجهیزات چگونه ساخته می شود. پاسخی که قرار است بشنوید بسیار ساده است، این اجزا و قطعات پیچیده و فوق العاده سخت و پیشرفته با استفاده از بهترین پرینتر سه بعدی و یا قدرتمند ترین پرینتر سه بعدی صنعتی معتبر طراحی، ساخته و تولید می شوند.

خرید سی ان سی چوب

خرید سی ان سی چوب چوب یکی از معروف ترین مواد روی زمین است. چرا؟ زیرا باید از آن برای ساختن بسیاری از محصولات استفاده کنیم. در این مقاله درباره سی ان سی چوب با شما صحبت خواهیم کرد.  برای خواندن مطالب مشابه اینجا کلیک کنید.

خرید پرینتر سه بعدی

به دنبال خرید پرینتر سه بعدی هستید؟ برای کسب و کارتان به خرید پرینتر سه بعدی نیاز دارید؟ ما در این مقاله راهنمایی های لازم را درباره پرینتر سه بعدی برای شما قرار داده ایم. پس با ما همراه باشید. برای اطلاع بیشتر از مقاله به اینجا کلیک کنید.

میراث فرهنگی (ساخت نمونه از اثر تاریخی)

معماری (ساخت ماکت)پس از سخت شدن لایه‌ی اول، پلتفرم SLA که حالت آسانسوری دارد به اندازه‌ی ضخامت مورد نظر برای هر لایه پایین می‌رود. ضخامت‌ها عموما بین 0/05 تا 0/15 میلی‌متر هستند. سپس یک تیغه‌ی حاوی رزین روی لایه‌ی ساخته‌شده کشیده می‌شود تا ماده‌ی اولیه‌ی لازم برای تولید، به لایه‌ی بالایی اضافه شود. فرایند تایش لیزر مجددا در لایه‌ی جدید هم تکرار می‌شود و همین روند تا پایان تولید ادامه می‌یابد. از مهم‌ترین قطعات مورد نیاز در تولید با فرایند استریولیتوگرافی باید به قید و بندهای نگه‌داری قطعه و پلتفرم آسانسوری اشاره کرد که باید قطعه را در حوضچه‌ی مملو از رزین نگه‌ دارند. فرایند مذکور در سال 1986 توسط چارلز هولو اختراع شد. او بنیان‌گذار شرکت 3D Systems بود.