خرید پرینتر سه بعدی در زنجان

خرید پرینتر سه بعدی در زنجان : امروزه اکثر فعالیت‌های انجام‌شده به‌کمک چاپ سه‌بعدی در دسته‌ی صنعتی قرار می‌گیرند. Wohlers از فعالان جدی بازار چاپ سه‌بعدی محسوب می‌شود که گزارش‌هایی دوره‌ای از آن منتشر می‌کند. آن‌ها اعتقاد دارند صنعت جهانی چاپ سه‌بعدی تا سال 2020 به درآمد بیش از 15 میلیارد دلار می‌رسد. طبق همین روند، درآمد صنعت تا سال‌های 2022 و 2024، به‌ترتیب 23/9 و 35/6 میلیارد دلار پیش‌بینی می‌شود.

خرید پرینتر سه بعدی در زنجان

چاپ سه‌بعدی با پیشرفت و تکامل، به‌مرور همه‌ی صنایع موجود در جهان را متحول می‌کند. درواقع آینده‌ی کاری، زندگی و حتی بازی و تفریح کردن انسان‌ها هم با فناوری چاپ سه‌بعدی متحول خواهد شد. چاپ سه‌بعدی امروز بسیاری ازفناوری‌ها و مواد را پوشش می‌دهد چون تقریبا در همه‌ی صنایع نفوذ کرده است. درواقع باید آن را مجموعه‌ای از صنایع گوناگون بدانیم که کاربردهای بی‌شمار دارد. 

کاربردهای چاپ سه‌بعدی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1. تجهیزات دندانپزشکی

2. عینک

3. مدل‌های معماری و ماکت

4. اعضای مصنوعی بدن

5. مدل‌ها و ماکت‌های سینمایی

6. طراحی داخلی

7. بازسازی فسیل‌ها در دیرینه‌شناسی

8. کپی کردن اجسام قدیمی در باستان‌شناسی

بازسازی مدارک جرم تخریب‌شده از صحنه‌های جرم

مدل‌سازی و ساخت سریع شرکت‌های متعدد از سال‌های پایانی دهه‌ی 1970 از چاپ سه‌بعدی برای ساخت نمونه‌های اولیه‌ی محصولات در فرایند طراحی استفاده می‌کردند. این فناوری سرعت مدل‌سازی را افزایش داد و مفهومی به‌نام مدل‌سازی سریع (Rapid Prototyping) متولد شد. استفاده از چاپ‌گرهای سه‌بعدی برای مدل‌سازی سریع، علاوه بر افزایش سرعت، باعث کاهش هزینه هم می‌شود.

خرید سی ان سی چوب

خرید سی ان سی چوب چوب یکی از معروف ترین مواد روی زمین است. چرا؟ زیرا باید از آن برای ساختن بسیاری از محصولات استفاده کنیم. در این مقاله درباره سی ان سی چوب با شما صحبت خواهیم کرد.  برای خواندن مطالب مشابه اینجا کلیک کنید.

خرید پرینتر سه بعدی

به دنبال خرید پرینتر سه بعدی هستید؟ برای کسب و کارتان به خرید پرینتر سه بعدی نیاز دارید؟ ما در این مقاله راهنمایی های لازم را درباره پرینتر سه بعدی برای شما قرار داده ایم. پس با ما همراه باشید. برای اطلاع بیشتر از مقاله به اینجا کلیک کنید.

Material Extrusion

FDM در سال‌های پایانی دهه‌ی 1980 توسط اسکات کرامپ اختراع شد. او پس از ثبت اختراع، شرکت خود را به‌نام Stratasys در سال 1988 ثبت کرد. درواقع امروز نام FDM نیز به‌عنوان نشانی تجاری در اختیار شرکت Stratasys قرار دارد.

Powder Bed Fusion

چاپ‌گرهای پودری که با ذوب و جوش پودر فرایند تولید را انجام می‌دهند بخش مهمی از بازار چاپ‌گرهای سه‌بعدی هستند. Multi Het Fusion یا MJF یکی از روش‌های تولیدی با این فرایند است که Hewlett Packard آن را به صنعت معرفی کرد. در فرایند MJF ابتدا یک بازوی مکانیکی لایه‌ای از ماده‌ی ‌پودری را در محفظه‌ی تولید وارد کرده و سپس بازوی دیگر بسته به طراحی سطح مقطع هر لایه، ماده‌ی پیونده را به آن اضافه می‌کند.

کاربرد نازل‌ دوم

نازل‌ دوم همچنین اندازه‌گیری ابعاد و دقیق و نرم بودن سطح را هم بررسی می‌کند. درنهایت انرژی گرمایی به کار گرفته می‌شود تا مواد موجود وارد واکنش شوند. چاپ‌گرهای روش MJF توانایی تزریق 30 میلیون قطره در ثانیه را دارند و تولید بسیار سریع و دقیقی انجام می‌دهند. به‌علاوه می‌توان از مواد گوناگون برای تولید یک جسم استفاده کرد و محصولی با رنگ و خواص مکانیکی متنوع به‌دست آورد.

Selective Laser Sintering

Selective Laser Sintering یا SLS روش تولیدی دیگر پودری است که پرکابردترین روش در این دسته محسوب می‌شود. در فرایند SLS از لیز با قدرت بالا برای تبدیل ذره‌های کوچک پودر پلاستیک، سرامیک و شیشه به جسم با ابعاد هندسی مورد نیاز استفاده می‌شود. لیزر به‌صورت انتخابی ماده‌ی پودری را به‌گونه‌ای ذوب می‌کند و جوش می‌دهد تا لایه‌ها طبق مدل سه‌بعدی ساخته شوند. پس از اسکن هر سطح مقطع، صفحه‌‌‌ی حاوی پودر به‌اندازه‌ی ضخامت یک لایه پایین می‌رود تا لایه‌ی جدید روی آن جوش بخورد.

DMLS چیست

در برخی از روش‌های تولیدی SLS از فلز به‌جای پلاستیک، سرامیک و شیشه از فلز استفاده می‌شود که به‌نام DMLS شناخته می‌شوند. در فرایند فلزی همه‌ی پودر موجود به‌عنوان بستر پشتیبان برای جسم نهایی استفاده می‌شود و درنهایت برای ساخت اجسام بعدی کابرد خواهد داشت. همین مورد، مزیت مهم DMLS نسبت به SLS و SLA است. SLS اولین‌بار در میانه‌ی دهه‌ی 1980 توسط دکتر کارل دکارد از دانشگاه تگزاس و با سرمایه‌گذاری دارپا ثبت شد.

چاپ زیستی

برای ساخت سمعک به‌کمک چاپ سه‌بعدی ابتدا قالبی سیلیکونی درون گوش بیمار قرار می‌گیرد تا شکل کانال گوش شناسایی شود. سپس قالب مذکور با فرایند اسکن سه‌بعدی و کمی اصلاح مدل‌سازی به مدل سه‌بعدی و درنهایت به قالب اصلی سمعک تبدیل خواهد شد. فرایند چاپ سه‌بعدی در تولید سمعک عموما با روش SLA (Stereolithography) vat photopolymerization انجام می‌شود.

کاربردهای حیاتی چاپ سه‌بعدی

پس از اضافه کردن قطعات الکترونیکی، سمعک برای استفاده‌ی آسان کاربر آماده است. با استفاده از فرایند مذکور، سالانه صدها هزار سمعک به‌صورت اختصاصی برای بیماران طراحی و ساخته می‌شوند. کاربردهای حیاتی چاپ سه‌بعدی در علم پزشکی روز‌به‌روز بیشتر می‌شوند.فناوری‌های زیستی و تولید ارگان‌های بدن با استفاده از چاپ سه‌بعدی، روز‌به‌روز اهمیت بیشتری پیدا می‌کنند. مهندسی بافت در این صنعت از لایه‌های سلول‌های زنده برای تولید اعضای بدن استفاده می‌کنند. فناوری مذکور به‌نام چاپ زیستی (Bio Printing) شناخته می‌شود.

چاپ سه بعدی مدل های تشریح پزشکی در کوتاهترین زمان

فرایندی شبیه به RSM که در تولید سمعک استفاده می‌شود، به‌مرور علم دندانپزشکی را هم متحول می‌کند. قالب‌های مخصوص اورتودنسی امروزه جزو پرتیراژترین محصولات صنعت چاپ سه‌بعدی محسوب می‌شوند. ماشین‌هایی که این قالب‌ها را تولید می‌کنند از انواع SLA و MJF هستند. دراین‌میان روش‌های جدید چاپ سه‌بعدی امکان تولید سریع‌تر و بدون نیاز به قالب را برای محصولات اورتودنسی فراهم می‌کنند. از برندهای مشهور چاپ سه‌بعدی در دندان‌پزشکی می‌توان به EnvisionTec اشاره کرد.

بهینه سازی جهت مدل در پرینتر فرم سه

چاپگرهای با اندازه بزرگ مانند فرم 3BL امکان ایجاد چاپهای بزرگ را فراهم می کنند ، اما چاپ سریعتر قطعات کوچکتر را نیز امکان پذیر می کنند. با حجم ساخت کوچکتر فرم 3B ، می توانید مجبور به جهت گیری های غیر بهینه شوید. ما از استخوان بازو در تصویر زیر به عنوان مثال استفاده می کنیم که فقط می تواند به صورت مورب روی فرم 3B قرار گیرد. این جهت باعث افزایش تعداد لایه ها می شود و علت اصلی افزایش زمان چاپ است. در فرم 3B ، می بینید که چاپ 897 لایه کمی بیش از چهار ساعت طول می کشد. در فرم 3BL ما می توانیم جهت مدل را یکنواخت کرده و لایه ها را به 203 و زمان چاپ را به یک ساعت و نیم کاهش دهیم که 66 درصد سریعتر است.

کاهش حجم مدل

با انتخاب سریعترین رزین و جهت بهینه ، چند نکته دیگر نیز وجود دارد که می توانید از آنها برای صرفه جویی در زمان چاپ خود استفاده کنید. می توانید از نرم افزار CAD خود برای خالی کردن مدل خود ، کاهش حجم چاپ و در نتیجه کاهش زمان چاپ استفاده کنید. نرم افزار رایگان ، مانند Meshmixer ، آسان است و حفره های لازم برای زهکشی و ضخامت دیواره 2-3 میلیمتری توصیه شده را اضافه می کند. در انیمیشن زیر می بینید که چگونه می توان مدل را خالی کرد.

ترمیم شکستگی چاپ سه بعدی

علاوه بر موارد بالا، تجهیزات ترمیم شکستگی هم امروزه با فناوری چاپ سه‌بعدی ساخته می‌شوند. با نگاهی به تصور بالا متوجه کارایی چنین محصولاتی می‌شویم که مقاومت بالا را با طراحی زیبا به کاربر عرضه می‌کنند.فناوری‌های زیستی و تولید ارگان‌های بدن با استفاده از چاپ سه‌بعدی، روز‌به‌روز اهمیت بیشتری پیدا می‌کنند. مهندسی بافت در این صنعت از لایه‌های سلول‌های زنده برای تولید اعضای بدن استفاده می‌کنند. فناوری مذکور به‌نام چاپ زیستی (Bio Printing) شناخته می‌شود.